Alapjában véve a Steiger egy családi vállalkozás, amely 1994 óta több generáción át részt vett a fémfeldolgozó iparban. 2015-ben felvették velünk a kapcsolatot, hogy egy olyan rendszert dolgozzunk ki, amely automatizálja munkafolyamatukat és javítja ezek megbízhatóságát.
A megismerési fázisban interjúkat tartottunk a Steiger technikai vezetőjével és gyártórészlegi munkásokkal. A cél az volt, hogy jobban megértsük hogyan járul hozzá mindegyik munkatárs és munkafolyamat a végső termék előállításához. A beszélgetések során, 3 fő problémát azonosítottunk. Ez segített abban, hogy azokra a funkciókra koncentrálhassunk, amik igazán fontosak voltak számukra.
Egy árajánlat összeállításához több mint 50 kritérium figyelembevételére és komplex számításokra volt szükség. Korábban ezeket manuálisan, több Excel táblázat segítségével állították össze a Steiger munkatársai.
MegoldásSzorosan együttműködve a Steiger vezetőségével és az értékesítési csapattal leegyszerűsítettük a folyamatot a változók számának leredukálásával és az adatduplikációk megszűntetésével.
A végeredmény egy olyan megoldás lett, amely pontosan felbecsüli a projektek munkaigényét a régebbi projektek és a jelenlegi kapacitás alapján, illetve az anyagigényét, figyelembe véve a raktárkészletet.
Észrevettük, hogy a Steigernek nem volt egy olyan rendszere amivel követni lehetett a gyártásból megmaradt anyagokat. Ezért sok anyag előbb vagy utóbb selejtezésre került. Ez egy óriási veszteségforrás volt, amire sürgősen megoldást kellett találni.
MegoldásBevezettünk egy olyan beszerzési és leltározási rendszert amivel a Steiger könnyebben tudja menedzselni a beszerzéseket, értékelni tudja a beszállítókat és követni tudja az aktuális raktárkészleteket.
Észrevettük, hogy bár létezett erre egy korábbi rendszer, a munkások nem mérték a különböző munkákkal eltöltött időt. A probléma oka az volt, hogy mivel munkavédelmi kesztyűben dolgoztak, a csarnokban telepített táblagépekkel csak nehezen tudtak dolgozni.
Ennek következtében inkább nem használták ezeket a készülékeket, a vezetőség pedig fontos információktól esett el.
MegoldásKidolgoztunk egy olyan QR kód alapú rendszert aminek segítségével a munkások könnyedén és gyorsan tudták rögzíteni, hogy milyen munkát végeznek és milyen anyagokat használtak el. Ezekből az adatokból a rendszer napi összesítőket állít össze a vezetőség számára.
Az egyik fő kihívásunk az volt, hogy az ott dolgozók elzárkóztak egy új szoftver bevezetésének ötletétől.
Miután interjúztattuk őket és pontosan megállapítottuk mik a fájdalompontjaik, sokkal könnyebb lett egy olyan megoldási javaslattal előállni, amit ők is elfogadtak.
A vezetőségnek sok olyan megoldási javaslata volt, ami merőben eltért az alkalmazottak igényeitől. Ez azért jelent problémát, mert nem ők lesznek a szoftver mindennapi felhaszálói.
Gyorsan megértettük, hogy a projekt sikerének érdekében, az összes érintett véleményét szem előtt kell tartanunk.
Egy olyan felhasználó felület megtervezése, ami egyaránt használható az irodában, a gyártócsarnokban vagy menet közben mobiltelefonról, pontosan annyira bonyolult, mint amennyire hangzik.
Ebből kiindulva egy tapasztalt UX designer segítségét kértük a tervezéshez. Több tucat óra kutatás és közös tervezés eredményeként egy olyan design rendszert dolgoztunk ki, aminek segítségével minden létfontosságú adat kényelmesen elérhető minden környezetben.
A Steiger legtöbb projektje hosszú és komplex. A projektek árkalkulációja pedig egy hasonlóan időigényes folyamat.
Rengeteg szempontot kell figyelembe venni az árszámítás során: anyagszükségletek, többféle manuális és gépi megmunkálás, szállítás és helyszíni szerelés.
Az új árajánlat-készítő modulnak köszönhetően, 4x gyorsabb egy árajánlat elkészítése a régi Excel táblázatok használatán alapuló módszerhez képest.
Amint megkezdődik egy projekt, az első lépés az anyagbeszerzés. A beszerzés és leltár modul segítségével a Steiger lépésről lépésre követni tudja az anyagvásárlási folyamatot.
A leltárrendszer nyomon követi a raktárkészleteket és előrejelzéseket gyárt az értékesítési csatornában lévő projektek alapján. Emellett jelzi a felhasználónak, ha egy projekthez felhasználható valamilyen raktáron lévő anyag.
A beszerzési rendszer automatizálja az anyagvásárlási folyamatot: kiküldi az árajánlat bekérőket a beszállítóknak, megengedi hogy a beszállítók feltöltsék a saját árlistáikat és raktárkészleteiket, illetve kezeli a beszállítói minőségbiztosítást.
A gyártás megkezdésével több folyamat időkövetését is meg kell oldanunk: a manuális munkák, gépi munkák, anyagcserék és karbantartási idők folyamatát.
A manuális munkák követésére egy QR kód alapú rendszert vezettünk be, aminek segítésével a munkások egyetlen szkenneléssel tudják az időt mérni a különböző munkafolyamatokon.
Ezen kívül a gépekből is kinyerjük a gyártási adatokat, hogy kiszámoljuk az átlag anyagcsere időket és beidőzítsük a preventív karbantartást.
A Steiger ERP műszerfala egy álom egy ügyvezető igazgató számára, több tucat testreszabható mérőszámmal.
Hogy csak egy párat említsünk: lead konverziós adatok, projekt határidők és költségvetések, gyártási adatok, HR riportok és pénzügyi előrejelzések.
Ugyanakkor itt kaptak helyet az értesítések, a személyes feladatlisták és a vállalati kalendárium is.